拋丸機作為工業生產中運用頻率高并且強度大的操作機械，其損耗率也是適當驚人的，重點部分首要在于需求不斷進行拋射的拋射臂以及在生產過程中需求不斷整理殘渣和塵埃的除塵器需求常常性的進行保養維修。通過式拋丸機能連續不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連 續通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個短時間的循環周期后，系統將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。一般來說拋射臂每月應該進行一次檢查，在呈現必定程度的損耗的時分就進行替換，以防止由于原料問題或許運用強度問題形成機器開裂或許崩裂的狀況呈現。

調整吊鉤式拋丸機工作原理的噴砂機時，應注意拋丸機定向套筒的位置，使所有彈丸都投射到要拋光的工件上，否則會影響精加工效率 。 如有必要，找到窗口的地址，在一塊木頭上涂上黑色墨水或厚紙，將其放在完成部件的地址上，點燃噴砂機，然后手動參與噴砂管的注入管。 射擊次數，檢查彈丸的地址。

吊鉤式拋丸機采用了全幕球砂寬帶設備。 寬汽提塔由寬旋轉螺旋管，鼓篩和顆粒料倉組成。 Marugames在漏斗上有一個進料口，可以向裝置添加新的顆粒。 從斗式提升機流出的沼澤沙子混合物從螺桿輸送到滾筒篩。 鼓篩具有內部螺旋構件和外部螺旋構件，吊鉤式拋丸機在每個力的作用下都會再次磨損。 西方已針對上述問題采用了聚合物復合材料修復方法，以防止再次磨損的可能性。

眾所周知，吊鉤式拋丸機的出現解決了困擾許多加工廠多年的鑄件清洗問題。 那么，引進大工廠有什么優勢，我們可以從以下幾個方面來理解：從結構上看

1、雙鉤設計，單面工作，一側裝卸，大大節省了工作時間。
2、吊鉤具有三種工作模式：自升，行走，室內旋轉，高效清潔，無死角，解決了大型零件的人工清潔問題。
3、無底坑結構，易于安裝，防止地下水，降低投資成本。
4、型腔有效空間大，結構緊湊，對工件的形狀和結構要求低，增加了工件清洗的多樣性。